2021年2月，由广起集团组织研发的金川集团 “5G+起重机智能装车系统” 项目已全面完成调试并正式进入投入使用阶段。
“5G+起重机智能装车系统” 项目以“全自动起重机”为核心设备，采用各类传感器及先进技术，实现了起重机与现场设备设施、立体仓库、多种镍成品、各类运输车辆的数据信息交互与全自动装车作业管理。项目具有“智能化程度高、系统庞大、算法复杂、工期紧”的特点。
项目自2020年5月承接后，广起集团高度重视，成立了由黄海珊董事长亲自领导的项目组，快速响应客户要求，组织技术团队深入研讨、论证与技术攻关，在短短的5个月时间内，完成多项核心难题的技术攻关，顺利完成了交货与安装。自2020年10月开始，由邝海坚副总经理领衔的技术调试团队，在西北严寒干旱的气候环境下，不畏严寒、顽强拼搏，历时3个月完成了全部系统的调试与试运行工作。
“5G+起重机智能装车系统”是金川集团“5G工业物联网+产品智慧工厂样板间”建设项目的重要组成部分，是甘肃省重点建设项目之一。项目综合采用自动化控制系统、自动检测方法、智能控制算法、自动机构驱动的方式实现货物的自动识别、自动扫描、精准定位、自动装夹、自动吊装等全自动装车作业，采用OCR图像识别、3D激光扫描、5G通讯传输、三维坐标规划与自动定位、全闭环电气防摇、远程故障监测与预诊断、云计算等前沿技术，通过开发专用的起重机控制系统， 实现了镍产品从立体库自动出货，到汽车/火车装车发运的全过程、全自动装车作业。
该项目的实施和投用，将有效提升金川集团镍产品装车发货的作业效率，减少作业人员数量，降低工人劳动强度，充分实现起重机的智能化与本质安全化作业，大大减少安全风险与安全隐患。
近年来，广起制定转型升级的战略，在起重机智能技术以及工业物联网、产品大数据平台的研发方面不断进取、持续创新，取得了较大的进步和较好的成绩。智能化产品不断推向市场、智能运维的远程监测系统标配产品等，积极响应和引领了行业的需求。
该项目的成功研发与投用，推进了金川集团 “5G+工业物联网”产业升级改造的步伐， 为“5G+工业物联网”在起重机行业的应用提供了示范性意义。标志着广起智能起重机技术达到行业内较高水平，同时也标志着“广起智能”在继汽车制造、钢铁、环保、核废料领域之后，进入了全新的领域！